Tytanowy kołnierz łączący

Tytanowe kołnierze z połączeniami zakładkowymi (kołnierze LJ), zaprojektowane specjalnie do rur tytanowych wyposażonych w docierane końcówki rur lub złącza zakładkowe, charakteryzują się początkowym łącznym kosztem o około jedną trzecią większym niż porównywalne tytanowe kołnierze szyjkowe do spawania. Pod względem utrzymywania ciśnienia oferują one niewielką lub żadną przewagę nad tytanowymi kołnierzami nasuwanymi, a ich montaż wykazuje tylko jedną dziesiątą trwałości zmęczeniowej tytanowych kołnierzy szyjkowych do spawania. Jednakże kołnierze te w połączeniu z króćcami idealnie nadają się do systemów, które wymagają częstego demontażu w celu kontroli i czyszczenia. Ich zdolność do obracania i wyrównywania otworów na śruby znacznie upraszcza instalację rur o dużej średnicy lub szczególnie sztywnych. Są one również wykorzystywane w scenariuszach wymagających ułatwionego ustawienia śrub. Niemniej jednak należy unikać ich stosowania w obszarach narażonych na duże naprężenia zginające.

Tytanowy kołnierz łączący jest wszechstronnym komponentem szeroko stosowanym w branżach takich jak petrochemia, ropa i gaz, wytwarzanie energii, transport cieczy luzem, chemikalia, farmaceutyka, celuloza i papier, tekstylia i nie tylko. Nasze kołnierze tytanowe są ściśle zgodne z międzynarodowymi normami produkcyjnymi i są bezpiecznie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu, wraz ze standardowym opakowaniem eksportowym obejmującym pudełka ze sklejki do przesyłek zagranicznych. Każdy kołnierz jest wyraźnie oznaczony naszą marką, numerem partii, rozmiarem, klasą i znakiem towarowym, a także realizujemy niestandardowe zamówienia dotyczące oznakowania.

Komercyjnie czysty tytan gatunków 1, 2, 3 i 4 składa się z co najmniej 99% tytanu, z niewielkimi różnicami w składzie chemicznym wpływającym na ich właściwości mechaniczne i możliwości projektowe. Pomimo tych różnic wszystkie cztery gatunki wykazują podobną odporność na korozję. Tytan, szczególnie lekki i wysoce odporny na korozję, przewyższa stal nierdzewną pod względem odporności na korozję w większości środowisk. Spośród czterech gatunków tytan klasy 2 wyróżnia się jako preferowany stop do wielu zastosowań przemysłowych wymagających doskonałej ciągliwości i odporności na korozję.

Typ:Tytanowy kołnierz łączący

Rozmiar: 4 cale (DN100)

WT: SCH40S

Ciśnienie: 150 #

Technika: kute i obrabiane CNC

Materiał: Tytan gr.2 (UNS R50400/WERKSTOFF NR.3.7035)

Norma: ANSI/ASME B16.5

Przemysł i zastosowanie tytanowego kołnierza łączącego

Tytan klasy 2, charakteryzujący się niską gęstością, szczególnie nadaje się do zastosowań, w których priorytetem jest redukcja masy. Warto zauważyć, że sektor medyczny i lotniczy w dużym stopniu opierają się na stopach tytanu, przy czym tytan klasy 2 odgrywa kluczową rolę ze względu na jego wytrzymałość i odporność na korozję. Ponadto znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle morskim, przetwórstwie chemicznym i odsalaniu. Typowe zastosowania obejmują komponenty naftowe i gazowe, zbiorniki reakcyjne i ciśnieniowe, systemy rurociągów, wymienniki ciepła, wykładziny, systemy odsiarczania gazów spalinowych i różne inne komponenty przemysłowe. Gatunek ten wytrzymuje ciągłe temperatury robocze do 800 stopni F, z możliwością pracy przerywanej w temperaturze 1000 stopni F.

Odporność na korozję tytanowego kołnierza łączącego

Odporność na korozję gatunków tytanu dostępnych w handlu (CP), w tym gatunku 2, wynika z wytrzymałej i stabilnej ochronnej warstwy tlenku, która tworzy się w obecności tlenu. Ta folia zapewnia stopom tytanu CP odporność na szeroki zakres środowisk utleniających, neutralnych, redukcyjnych hamujących i łagodnych. Tytan klasy 2 wykazuje wyjątkową odporność na korozję w wodzie morskiej i atmosferze morskiej. Chociaż odporność na korozję czterech gatunków CP jest porównywalna, ich właściwości mechaniczne różnią się w zależności od zawartości tlenu i żelaza. Tytan klasy 2 jest odporny na korozję powodowaną przez wilgotne chlorki, chlorki metali, roztwory chlorynów i podchlorynów, kwasy azotowy i chromowy, kwasy organiczne i liczne zastosowania w przemyśle gazowym.

Procesy produkcji i obróbki cieplnej tytanowego kołnierza zakładkowego

Tytan klasy 2 charakteryzuje się doskonałą ciągliwością, umożliwiającą operacje formowania na zimno. Aby uniknąć problemów związanych z formowaniem na zimno, materiały o grubości mniejszej niż 0.070″ powinny mieć minimalny promień gięcia 2T, natomiast materiały o grubości większej niż 0,070″ powinny mieć promień gięcia 2,5 T. Materiał ten można również łatwo poddać obróbce poprzez obróbkę na gorąco i spawanie. Optymalne temperatury pracy na gorąco mieszczą się w zakresie od 400 stopni F do 600 stopni F. Ulgę naprężeniową osiąga się poprzez ogrzewanie do temperatury od 900 stopni F do 1100 stopni F, a następnie wymuszoną wentylację lub powolne chłodzenie. Wyżarzanie obejmuje ogrzewanie do temperatury od 1200 stopni F do 1400 stopni F przez 6 minut do 2 godzin, a następnie chłodzenie powietrzem.

Spawanie tytanu klasy 2 można przeprowadzić różnymi metodami, takimi jak spawanie metalem w gazie obojętnym (MIG) i wolframem w gazie obojętnym (TIG). Ochrona przed gazem obojętnym ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec absorpcji tlenu i kruchości w obszarze spawania. Zaleca się przetestowanie mieszaniny argonu i helu przed przyjęciem procedury spawania. Do spawania tytanu klasy 2 nie jest konieczne podgrzewanie wstępne ani obróbka cieplna następcza

Popularne Tagi: tytanowy kołnierz łączący zakładkowy, Chiny tytanowy kołnierz łączący zakładkowy producenci, dostawcy, fabryka, powłoka oparta na rurach tytanowych, Titanum Gniazda, Złącze gwintowane tytanu, Rury tytanowe dopasowanie właściwości magnetycznych, Titanium Union Tabitings, powłoka przeciwporodowa z tytanem