Analiza technologii przetwarzania stopu tytanu TC23

Surowce stopów tytanu TC23 obejmują zwykle gąbkę tytanową o wysokiej czystości i inne pierwiastki stopowe, takie jak aluminium i wanad. Jakość tych surowców bezpośrednio wpływa na wydajność produktu końcowego, dlatego ich czystość i skład chemiczny muszą być ściśle kontrolowane.

Topienie łukiem próżniowym: Topienie łukiem próżniowym jest jedną z powszechnie stosowanych metod topienia w celu wytworzenia stopu tytanu TC23. W środowisku próżniowym surowce topią się pod wpływem wysokiej temperatury łuku, a składniki stopu są równomiernie mieszane przez mieszanie elektromagnetyczne. Ta metoda może skutecznie uniknąć utleniania i zanieczyszczeń oraz poprawić czystość i jakość stopu.

Topienie wiązką elektronów: Technologia topienia wiązką elektronów to także zaawansowana metoda topienia, która wykorzystuje wysoką temperaturę generowaną przez uderzenie wiązki elektronów z dużą prędkością do topienia surowca. Metoda ma zalety koncentracji energii, dużej szybkości nagrzewania i precyzyjnej kontroli temperatury i nadaje się do topienia materiałów o wysokiej temperaturze topnienia i wysokiej czystości.

Kucie stopu tytanu TC23 jest ważnym etapem jego przetwarzania. W procesie kucia parametry takie jak temperatura kucia, prędkość kucia i współczynnik kucia muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić, że mikrostruktura i właściwości stopu spełniają wymagania.

Temperatura nagrzewania: Temperatura nagrzewania półwyrobu do kucia powinna być wyższa niż początkowa temperatura kucia, która jest zwykle kontrolowana w pewnym zakresie (np. 1130 ~ 1180 stopni), aby uniknąć pęknięć i deformacji podczas procesu kucia.

Sprzęt do kucia: zastosowanie zaawansowanego sprzętu do kucia, takiego jak prasa hydrauliczna, maszyna do kucia młotkowego itp., w celu poprawy dokładności i wydajności kucia.

Proces kucia: W zależności od kształtu i wielkości odkuwki wybierz odpowiedni proces kucia, taki jak kucie swobodne, kucie matrycowe itp. W procesie kucia konieczna jest również kontrola wielkości odkształceń odkuwki, aby uniknąć nadmiernych naprężeń szczątkowych .

Obróbka cieplna jest ważnym sposobem poprawy właściwości stopu tytanu TC23. Można wyeliminować naprężenia szczątkowe w stopie, udoskonalić ziarno, a wytrzymałość i wytrzymałość można poprawić poprzez obróbkę cieplną, taką jak obróbka przesycająca i starzenie.

Obróbka rozpuszczająca: stop podgrzewa się do określonej temperatury (zwykle wyższej niż temperatura przemiany fazowej), utrzymywanej przez pewien czas po szybkim schłodzeniu, w celu uzyskania jednolitej struktury jednofazowej.

Obróbka starzenia: W stopie po obróbce przesycającej, poprzez kontrolowanie temperatury i czasu ogrzewania, faza wzmacniająca (taka jak Ti3Al, TiAl itp.) w stopie jest wytrącana i równomiernie rozprowadzana, aby poprawić wytrzymałość i udarność stopu stop.

Precyzyjna obróbka stopu tytanu TC23 obejmuje cięcie, szlifowanie, polerowanie i inne procesy. Ze względu na dużą twardość, niską przewodność cieplną i łatwą reakcję chemiczną z narzędziami skrawającymi, precyzyjna obróbka jest trudna. W celu poprawy wydajności i jakości przetwarzania można zastosować następujące metody:

Optymalizuj parametry skrawania: Wybierz odpowiednią prędkość skrawania, prędkość posuwu i parametry głębokości skrawania, aby zmniejszyć siłę skrawania i opór tarcia.

Zastosowanie zaawansowanych technologii przetwarzania: takich jak szybkie cięcie, obróbka ultradźwiękowa i obróbka laserowa oraz inne zaawansowane technologie, może skutecznie zmniejszyć trudność przetwarzania i poprawić dokładność przetwarzania.

Projektowanie i powlekanie narzędzi skrawających: Opracuj specjalne narzędzia skrawające do obróbki stopów tytanu i popraw odporność narzędzia na zużycie oraz zmniejsz siłę skrawania dzięki technologii powlekania powierzchni.

Podsumowując, technologia przetwarzania stopu tytanu TC23 obejmuje wiele aspektów i konieczna jest ścisła kontrola parametrów procesu i wymagań jakościowych każdego ogniwa, aby zapewnić, że wydajność i jakość produktu końcowego spełniają wymagania.