Gr 5 Części do obróbki tytanu

Krótkie wprowadzenie

Części do obróbki tytanu Gr 5 mają szereg zalet, takich jak doskonała odporność na korozję, mała gęstość, wysoka wytrzymałość właściwa, dobra udarność i spawalność. Z powodzeniem znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym, petrochemicznym, stoczniowym, medycznym, motoryzacyjnym, inżynierii morskiej i innych dziedzinach.

1. Szczegóły produktu 0010010 nbsp; ofGr 5 części do obróbki tytanu:

2. Skład chemicznyGr 5 części do obróbki tytanu

3 Własności mechaniczne części do obróbki tytanu Gr 5

4. Podanie 0010010 nbsp; ofGr 5 części do obróbki tytanu:

• Turbina lotnicza

• Części silnika

• Części konstrukcyjne statku powietrznego

• Łączniki lotnicze

• Zautomatyzowane części o wysokiej wydajności

• Zastosowania statków morskich

• Sprzęt sportowy

• Inżynieria oceaniczna

5.Dlaczegowybierz tytan

• Zdrowa ochrona środowiska metalu

• Odporność na korozję, nie rdzewieje w głębinach morskich przez 100 lat

• Szeroka temperatura pracy: -259 ° C ~ 500 ° C

• Wysoka wytrzymałość właściwa

• Doskonała wydajność wymiany ciepła

6. Proces obróbki tytanowych części Gr 5

Gąbka tytanowa → 3 razy topienie VAR → Kucie → Powierzchnia szlifowania → Kucie promieniowe przez SPX-25 → Prostowanie → długość cięcia → Wyżarzanie → Obróbka zgrubna → Kontrola ultradźwiękowa → Obróbka precyzyjna → Obróbka CNC → Wiercenie otworu → Gwintowanie (w razie potrzeby ) → Polerowanie → Kontrola → Opakowanie → Dostawa

7. 0010010 nbsp;Metoda obróbki i środki ostrożności dotyczące stopu tytanu

Przewodność cieplna stopu tytanu jest niewielka, około 1 / 3 żelaza. Trudno jest uwolnić ciepło wytworzone podczas obróbki przez obrabiany przedmiot. Jednocześnie, ponieważ ciepło właściwe stopu tytanu jest małe, lokalna temperatura gwałtownie wzrasta podczas obróbki, więc łatwo jest spowodować wysoką temperaturę narzędzia, ostre zużycie ostrza noża, skracające żywotność. Eksperymenty pokazują, że temperatura końcówki narzędzia do cięcia stopu tytanu jest 2 - 3 razy wyższa niż temperatura stali. Stop tytanu ma niski moduł sprężystości, co sprawia, że ​​obrabiana powierzchnia jest łatwa do odbicia, szczególnie w przypadku cienkościennych części. Odskoczenie jest bardziej prawdopodobne, że spowoduje silne tarcie między powierzchnią powierzchni bocznej a powierzchnią obrabianą, co spowoduje zużycie narzędzia i odpryskiwanie. Stopy tytanu są wysoce aktywne chemicznie i łatwo oddziałują z tlenem, wodorem i azotem w wysokich temperaturach, zwiększając ich twardość i zmniejszając ich plastyczność. Trudno obrabiać bogatą w tlen warstwę powstałą podczas podgrzewania i kucia. Istnieje wiele metod obróbki stopów tytanu, w tym: toczenie, frezowanie, wytaczanie, wiercenie, szlifowanie, gwintowanie, piłowanie, obróbka elektroerozyjna itp.

1 Toczenie stopów tytanu i nudne

Główne problemy z toczeniem stopów tytanu to: wysoka temperatura cięcia; poważne zużycie narzędzi; duża sprężyna. W odpowiednich warunkach obróbki. Toczenie i nudne operacje nie są szczególnie trudne. Do ciągłego cięcia, masowej produkcji lub cięcia z dużą ilością usuwania metalu zwykle stosuje się narzędzia z węglików spiekanych. Podczas formowania cięcia, rowkowania lub cięcia, odpowiednie jest dostosowanie narzędzi stalowych, a także narzędzia cermetalowe.

2. Wiercenie stopu tytanu

Podczas wiercenia stopów tytanu łatwo jest wytwarzać długie i cienkie zwinięte wióry. Jednocześnie ciepło wiercenia jest duże i łatwo jest spowodować nadmierne gromadzenie się wiórów lub przyleganie do krawędzi wiercenia. Jest to główny powód trudności w wierceniu stopów tytanu. Do wiercenia potrzebne są krótkie i ostre bity oraz wymuszony posuw przy niskich prędkościach. Wsporniki muszą być odpowiednio przymocowane i kilkakrotnie chłodzone, szczególnie w przypadku wiercenia głębokich otworów. Podczas wiercenia wiertło powinno utrzymywać stan wiercenia w otworze bez jałowego w otworze, a prędkość wiercenia powinna być utrzymywana na niskim i stałym poziomie. Ostrożnie wiercić otwory. Podczas wiercenia, w celu oczyszczenia wiertła i otworu oraz usunięcia zwiercin, najlepiej zwrócić wiertło, a na końcu użyć wymuszonego posuwu, gdy otwór zostanie złamany, aby uzyskać gładki otwór.

3. Gwintowanie ze stopu tytanu

Gwintowanie stopów tytanu jest prawdopodobnie najtrudniejszym procesem obróbki. Podczas gwintowania ograniczone usuwanie wiórów tytanowych i poważna tendencja do gryzienia doprowadzą do słabego dopasowania gwintu, powodując zacięcie lub pęknięcie gwintownika. Po zakończeniu gwintowania stop tytanu ma tendencję do ciasnego kurczenia się na kranie. Dlatego należy w miarę możliwości unikać ślepych otworów lub nadmiernie długich otworów przelotowych, aby zapobiec zwiększeniu chropowatości powierzchni gwintu wewnętrznego lub zjawisku pękania stożków. Jednocześnie metoda gwintowania powinna być ciągle ulepszana, na przykład szlifowanie krawędzi spływu kranu. Rowki wiórowe i tym podobne są szlifowane wzdłuż krawędzi zęba na końcu zęba. Z drugiej strony kurki, których powierzchnia jest utleniona, oksydowana lub chromowana, stosowane są w celu zmniejszenia okluzji i zużycia.

4. EDM stopu tytanu

EDM stopów tytanu wymaga szczeliny roboczej między narzędziem a przedmiotem obrabianym. Zakres szczeliny wynosi korzystnie 0. 005 mm-0. 4 mm. Mniejsze szczeliny są często używane do operacji wykończeniowych wymagających gładkich powierzchni, a większe szczeliny są używane do operacji zgrubnych, które wymagają szybkiego usuwania metalu. Materiałem elektrody jest korzystnie miedź i cynk.

8. Wyposażenie maszyn

Poziome centrum obróbcze

Pionowe centrum obróbcze

Tokarka CNC 0010010 nbsp;

0010010 nbsp; Frezarka CNC

Szlifierka 0010010 nbsp;

0010010 nbsp; Tokarka

9. Zdjęcia 0010010 nbsp; Gr 5 części do obróbki tytanu

Popularne Tagi: gr 5 części do obróbki tytanu, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, dostosowane, oferta cenowa, w magazynie, Wysoka precyzyjna obróbka tytanowa, złapałem obróbkę CNC tytanu, Zabezpieczone obróbki Tytan CNC, Niestandardowe obróbki CNC Titanium CNC, CNC obrabiane produkty tytanowe, Straszona obróbka Tytan CNC