Klasy Ti Krótkie wprowadzenie
Pure Ti jest stosowany ze względu na wysoką odporność na korozję, a stop ze względu na wysoki stosunek wytrzymałości do masy.
· Klasa 1- Pure Ti, stosunkowo niska wytrzymałość i wysoka ciągliwość. (Płytowe wymienniki ciepła)
· Najczęściej używany stopień 2 Pure Ti. Dobre połączenie wytrzymałości, plastyczności i spawalności. (Systemy rur, zbiorniki)
· Klasa 3 - wysoka wytrzymałość, stosowana do płyt matrycowych w płaszczowych i rurowych wymiennikach ciepła.
· Klasa 4 Najwyższej wytrzymałości czysty niestopowy tytan. Doskonała odporność na korozję, dobra odkształcalność i spawalność. Stosowany w rurach hydraulicznych i oprzyrządowaniu. Doskonała odporność na korozję. Stosowany do części wymagających wytrzymałości do 400 ° F i odporności na utlenianie do 600 ° F.
Zastosowania: sprzęt do procesów chemicznych, mieszki, konstrukcje lotnicze, plaster miodu, uszczelki, pokrycie samolotu, części wymienników ciepła.
Klasa 5 (Tytan Ti-6Al-4V) - Najpopularniejszy stop Ti. Wysoka wytrzymałość i wysoka odporność na ciepło. Aerospace and Oil& Gaz, ostrza, tarcze, pierścienie, płatowca, łączniki, elementy. Naczynia, skrzynki, piasty, odkuwki. Implanty biomedyczne.
· Klasa 7- Doskonała odporność na korozję w środowiskach redukujących i utleniających. (Przemysł chemiczny)
· Klasa 9 - Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję. (Przewody hydrauliczne)
· Stopień 23 (6-4Eli) - Większa plastyczność i odporność na pękanie w porównaniu do Gr 5.
